亚克力彩色制品褪色造成的原因

  在重庆广告制作行业，亚克力是做广告字很重要的一类材料，但亚克力着色制品会受多种原因造成发生褪色。亚克力着色制品的褪色与色粉的耐光性、耐热性、抗氧性、耐酸碱性以及所用树脂的特性有关。那么亚克力彩色制品褪色造成的原因有哪些呢？下面是重庆广告制作公司小编就对亚克力着色发生褪色原因进行分析：

　　一、 耐热性

　　耐热性颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4-10min。

　　二、抗氧化性

　　某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化，二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。

　　三、着色剂的耐光性

　　着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，应该要选用七到八级，室内制品可选四级或者五级。载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色亚克力制品的耐光性能。